加氢反应釜常压进料工艺

    1、配料：将5M3糖液通过糖液泵打入糖液计量罐，将准备好的0.5M↑催化剂静压放入催化剂计量罐；然后将糖液与催化剂一同放入进料罐；

    2、进料：依次打开反应釜排空阀门，反应釜进料阀，打开位于二楼的进料罐出料阀，向反应釜内进料；进料完毕后，先关闭反应釜排空阀门，再关闭反应釜进料阀，关闭进料罐出料阀；

    3、加氢：进料完毕后，开启反应釜搅拌，同时打开蒸汽阀，待釜内温度升到90℃时，打开进氢气阀,准备加氢；当观察到反应压力曲线不再变化时，关闭进氢气阀，准备排料；

    4、排料；加氢反应结束后，开启反应釜排料阀门，准备排料，排料完毕后，反应釜内部压力一般为2.0-3.0KPA，关闭反应釜排料阀门；

    5、氢气回流：先打开氢气回流储罐进口阀门，再打开反应釜回流 阀门，从反应釜向回流罐均压,待反应釜与氢气回流储罐压力持平时，依次关闭反应釜回流阀门，氢气回流储罐进口阀门；

    6、催化剂处理：沉降罐内上清液处理完毕后，打开沉降罐清催化剂阀门，同时用纯化水冲洗沉降罐内的催化剂,直至把催化剂冲入催化剂计量罐,并控制催化剂计量罐内液体体积在0.5M↑；

    准备下一次加氢反应之前，先要检查好料液指标及设备情况后，准备下一次加氢反应。该工艺进料压力小,安全隐患小；节约了设备费用，泵类的消耗，维护费用也随之减少，效果非常好，效益可观，主要的是减小了氢气损耗，节约并回收了氢气。以上就是加氢反应釜常压进料步骤的介绍， 若您想要了解更多相关问题，欢迎来电咨询。

     小编：ory